제품소개

최고의 기술과 오랜경험을 바탕으로 최고의 제품을 제공하겠습니다.
  • D-1692

    모델명 : D-1692
    처리용량(참깨 기준) : 50 Kg/Hr
    전기용량 : 12 KW
    치수(가로*세로*높이/Cm) : 85×85×131
    무게 (Kg) : 250

    – 버너식 외관도

    – 히터식 외관도

    – 제품 동영상

    – 제품 동영상

  • D-1694

    모델명 : D-1694
    처리용량(참깨 기준) : 100 Kg/Hr
    전기용량 : 22 KW
    치수(가로*세로*높이/Cm) : 102×106×148
    무게 (Kg) : 480

    – 버너식 외관도

    – 히터식 외관도

◈ 신형 자동 건조기 (볶음기)의 특징

전체가 하나의 두꺼운 통주물로 제작되어 열 전도율이 뛰어나, 오븐효과로 인하여 곡물이 골고루 볶입니다.

• 히터홀이 관통형으로 가공되어 히터의 열 전도율을 획기적으로 높혔습니다.

카트리지 타입의 고압축 히터를 사용하여 기존의 히터보다 열량과 수명이 향상됐으며, 히터 교환시 전체를 다 교환해야 하는 일체형보다 교환이 매우 쉽고, 유지보수 비용이 절감됩니다.

전기히터 가열식은 패열구가 필요하지 않아 설치시 공간을 적게 차지하며 연료비가 적게 듭니다.

히터의 작동 상태를 알 수 있는 인디케이터가 부착되어 있습니다.

안전을 위한 비상 정지버튼이 장착되어 있습니다.

현재 온도를 알 수 있는 지시형 온도조절기를 사용합니다.

자동 운전모드와 수동 운전모드를 선택 할 수 있습니다.

LS산전의 고사양 마그넷 콘택터를 사용하여 내구성이 뛰어납니다.

내부 부속은 탈착이 가능하게 제작되어 배선을 풀지 않고 교환이 되도록 하여 유지/보수가 용이 합니다.

교반기 칼날은 특수강으로 제작되어 타사 제품대비 2~3배 내구성이 높으며, 탈부착이 가능하여 유지/보수가 간편합니다.

보조 교반장치가 부착되어 교반성능이 우수합니다.

◈ 재료사양

• 솥: 주물 FGC계열

• 솥 지지대 및 배출구: 스텐레스(SUS 430)

• 기타 부속: 경질 크롬도금된 금속(S45C, SS41)

• 콘트롤 박스: SS41

◈  사용전원

• 3상, 220 VOLT 또는 380 VOLT또는440 VOLT, 4선식(R,S,T,N)

  • D-1696

    모델명 : D-1696
    처리용량(참깨 기준) : 100 Kg/Hr
    전기용량 : 1.5 KW
    치수(가로*세로*높이/Cm) : 99×329×140
    무게 (Kg) : 1500

    – 외관도

    – 착유기 연결사진

    – 제품 동영상

  • D-1697

    모델명 : D-1697
    처리용량(참깨 기준) : 200 Kg/Hr
    전기용량 : 2.2 KW
    치수(가로*세로*높이/Cm) : 144×378×129
    무게 (Kg) : 2800

    – 외관도

    – 설치 사진

    – 제품 동영상

◈ 작동 특성

• 이 제품은 무인 가동이 가능한 연속식 자동 볶음/건조기로 연속식 착유기와 연동으로 작동 시 많은 양의 제품을 생산할 수 있어 대규모 설비에 적합합니다.

• 실린더의 두께가 25mm의 특수 합금 주물로 제작 되어 있어 열 전도율이 뛰어나 곡물이 균일하게 잘 볶아지며, 단속식 솥과 같은 성능을 위해 특수 제작되어 깨의 향을 증가시키고, 곡물의 조직이 착유하기에 최적의 상태로 됩니다.

• 버너의 강한 열에 견딜 수 있도록 내부에 단열 및 방열부가 특별히 제작 되어 있습니다.

• 작동 방법이 간단하며, 설치면적이 적습니다.

◈ 재료사양

• 솥: 주물 FGC계열

• 솥 지지대 및 배출구: 스텐레스(SUS 430)

• 기타 부속: 경질 크롬도금된 금속(S45C, SS41)

• 콘트롤 박스: SS41

◈  사용전원

● 3상, 220 VOLT 또는 380 VOLT또는440 VOLT, 4선식(R,S,T,N)

◈ 버너의 사양(가스)

MODEL 보일러용량
(kcal/hr)
발열량(kcal/HR) 제어방식 전원 배관경
(inch)
MOTOR
(kW)
Min Max
MAXI 6 30,000 18,000 57,600 ON/OFF 220V 1/2" 0.1
MAXI 8 50,000 18,000 70,600 ON/OFF 220V 1/2" 0.15
MAXI 10 70,000 34,500 91,000 ON/OFF 220V 1/2" 0.15
MAXI 16 100,000 38,700 137,500 ON/OFF 220V 3/4" 0.15
  • D-1696E

    모델명 : D-1696E
    처리용량(참깨 기준) : 100~150 Kg/Hr
    전기용량 : 40 KW
    치수(가로*세로*높이/Cm) : 113×230×162
    무게 (Kg) : 1800

    – 외관도

  • D-1697E

    모델명 : D-1697E
    처리용량(참깨 기준) : 200~300 Kg/Hr
    전기용량 : 80 KW
    치수(가로*세로*높이/Cm) : 185×230×162
    무게 (Kg) : 3500

    – 외관도

    – 착유기 연동 외관도

    – 제품 동영상

    – 제품 동영상

◈ 제품 특징

• 기존 연속식 로스터 대비 2배 이상의 두께로 제작 되어 보존/ 유지 되는 온도가 일정합니다.

• 주조시 열전도와 변형에 강하도록 특수 합금 공법으로 제작 되었습니다.

• 정밀 가공으로 오차를 줄이기 위해 전용으로 제작된 특수 가공기를 사용합니다.

• 산화(부식)에 강하고 열량이 풍부한 특수 압축식 카리리지 히터를 사용하여 수명이 길고 히터의 수명이다 할 경우 제거와 장착이 용이 합니다.

• 정밀할 센서홀 가공으로 온도의 편차가 적습니다.

• 히터의 작동/불량을 파악하기 쉽도록 제작되어 보수가 용이 하도록 되어 있습니다.

• 사용이 끝난 후 스크류와 로의 변형을 방지하도록 자동으로 일정시간 동안 가동 후 정지 되는 기능을 탑재하였습니다.

◈ 작동 특성

• 이 제품은 무인 가동이 가능한 연속식 자동 볶음/건조기로 연속식 착유기와 연동으로 작동시 많은 양의 제품을 생산할 수 있어 대규모 설비에 적합합니다.

• 실린더의 두께가 60mm의 특수 합금 주물로 제작 되어 있어 열 전도율이 뛰어나 곡물이 균일하게 잘 볶아지며, 단속식 솥과 같은 성능을 위해 특수 제작되어 깨의 향을 증가시키고, 곡물의 조직이 착유하기에 최적의 상태로 됩니다.

• 버너의 강한 열에 견딜 수 있도록 내부에 단열 및 방열부가 특별히 제작 되어 있습니다.

• 작동 방법이 간단하며, 설치면적이 적습니다.

◈ 재료사양

• 솥: 주물

• 솥 지지대 및 배출구: 스텐레스(SUS 430)

• 기타 부속: 경질 크롬도금된 금속(S45C, SS41)

• 콘트롤 박스: SS41

◈  사용전원

● 3상, 220 VOLT 또는 380 VOLT또는440 VOLT, 4선식(R,S,T,N)

[ 성능 비교 ]

고와트 고밀도 압축식 카트리지 히터를 사용하여, 히터의 수명이 길며, 유지/보수가 간단합니다.
아래는 다른 히터및 가열방식과의 특성을 비교한 것입니다.

– 카트리지 히터(CARTRIDGE-HEATER)

카트리지 히터는 최소면적에 최대 열량을 주입하여 최소의 공간에 필요한 열을 공급할 수 있는 것으로서 피가열 물체인 금속,열판,주물 등에 구멍을 뚫은 것만으로 사용이 간단합니다.
내구력이 강하며, 편단자로서 사용되기 때문에 히터의 조합과 수리가 용이하며 감전의 염려가 없습니다.
히터와 히터삽입구와의 공차가 크면 열전도율이 저하되면서 히터 내부온도가 상승하여 히터의 수명을 단축 시킬수 있으므로 당사의 제품은 전용으로 제작된 특수 가공기를 사용하여 오차를 없엤습니다.

당사의 제품엔 고와트 고밀도의 압축식 히터를 씁니다.

– 시즈히터(SHEATH HEATER)

시즈히터는 전열 히터의 기본으로 가장 저렴하게 제작 가능한 히터이다.
전기열에너지의 효율성을 높고 다양한 모양으로 사용자의 용도와 형태로 적합하게 Bending 및 가공을 할 수 있는 히터이다
설치가 용이하며, 진동, 기계적 강도가 크며 보호관의 재질 선정에 따라 화학적인 안정, 성능과 내구성이 좌우된다.
다른 히터와 마찬가지로 접촉면이 한쪽에만 있을 경우 접촉이 되지 않는 다른 면에서 파손 또는 손상을 일으킨다.

– 밴드히터(BAND-HEATER)

밴드히터는 발열선을 운모로 절연하고 외부를 내열금속으로 아연도강판, 스텐판등으로 제작한 것이며 열용량이 적기 때문에 온도제어에 대하여 예민하게 반응할 뿐 아니라 가열시간이 극히 짧은 장점을 가지고 있으나, 밴드히터는 가열되면 팽창하기 때문에 견고하게 조여 주어야 하며 나사 터미널을 굳게 죄이나 과도한 압력은 피해야 합니다.

기름, 플라스틱, 먼지 등이 생기면 탄화현상이 발생되어 히터의 수명이 짧게 되므로 오염을 제거하여야 하며 충격과 마모로부터 리드선을 보호해야합니다.
히터는 높은 전압이 공급되는 것을 방지하여야 하며, 계속하여 설정온도 이상으로 작동하면 히터의 수명이 짧아집니다.

– 버너(BURNER)

기존의 로스터에는 위의 가스버너(또는 오일 버너)를 사용하며, 100KG/HR 기준으로 2기가 장착됩니다. LNG 기준시 최대 5.6루베/HR의 가스롤 소모하며, LPG 기준시 최대 2.8루베/HR의 가스를 소모합니다.

버너 타입의 경우 버너의 발화 지점이 한곳으로 집중되어 재료가 균일하게 볶아지기가 쉽지 않습니다. 근래에는 가스와 석유값의 상승으로 유지비가 증가하고 있으며, 안전상의 문제가 있습니다.

※ 보다 큰 용량의 기계 또는 CE인증 사양의 제품은 본사에 문의하여 주십시요.

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