바이오디젤

당사의 착유설비에 관한 기술 및 자료는 국내 최고를 자부합니다,

바이오디젤

biodiesel

저희 동광유압은 주)M 에너지와 바이오디젤 착유설비에 대한 국책 과제를 수행하면서 착유설비에 관한 국내 최고의 기술 및 자료를 보유하고 있다고 자부합니다.

바이오 디젤유를 착유시 유의점

기름을 착유할 때 무조건 기름이 많이 착유된다고 좋은 것은 아닙니다.
더 중요한 것은 착유 온도와 건조온도를 어느 사양에 맞춰 착유하느냐 하는 것입니다.
착유량이 많다고 해도 그 기름이 바이오디젤로 합성하기에 부적합하거나 합성시 많은 시간과 공정이 필요하다면 그 착유 시스템은 좋다고 할 수 없습니다.

당사에서는 주)M 에너지 (구 가야 에너지)와 국책 과제를 수행하면서 바이오디젤 착유설비에 대한 개선과 개발을 연구/수행하였습니다.
바이오 디젤 합성에 적합한 산가를 가진 착유설비를 개발 하여, 기존의 착유기의 성능을 뛰어넘는 착유기를 개발하였습니다.
당사의 착유설비에 관한 기술 및 자료는 국내 최고를 자부하며, 국내에서 가장 전통있고 앞서 있습니다.

자세한 자료는 타사의 도용문제로 인해 홈페이지에 개시할 수 없는점 양해 부탁드립니다.
저희 본사에 연락주시면 자료에 대한 내용을 설명해 드리겠습니다.

바이오 디젤용 곡물 자동 착유기의 특징

  1. 기존의 일반 착유기보다 바이오 디젤용 곡물에 맞게 개발 되었습니다.
  2. 바이오 디젤용 곡물에 맞게 조정된 구조로 착유율이 높습니다.
  3. 기계의 설치면적을 적게 차지합니다.
  4. 착유과정과 조작이 간단하므로 인력과 시간이 절약됩니다.
  5. 많은 양의 재료를 착유할 수 있으며, 착유율이 높습니다.
  6. 착유과정이 위생적이며, 착유된 기름은 진공여과되므로 기름에 찌꺼기가 적고 위생적입니다.
  7. 저온착유가 가능하며, 산가가 낮게 착유 됩니다.

바이오디젤 납품의 예

▼ M 에너지 (구 가야에너지): 바이오 디젤 착유 실험 설비

▼ JAPAN BIO ENERGY CONSULTANT CO.,Ltd.(캄보디아 설치)

▼ M.O.U 체결 (루나스타)

◈ 착유 System의 구조개선 전 착유율

시료 주입량
(Kg)
Roaster
temperature
(℃)
Cylinder
(℃)
착유율
(%)
산가 Roaster
대기시간
(min)
수분
(ppm)
곡물 Roaster
1 10 - - - 68 1.4 1 772
2 - 79 1.6 3 949
3 - 79 1.5 4 1285
4 - 78 1.5 6 737
5 - 85 1.6 7 819
6 - 80 1.6 11 1134
7 - 82 1.3 17 719
8 - 86 1.4 22 663
9 - 86 1.5 32 526

표 1) 일반형 착유기의 저온 착유 결과

시료 주입량
(Kg)
Roaster
temperature
(℃)
Cylinder
(℃)
착유율
(%)
산가 Roaster
대기시간
(min)
수분
(ppm)
곡물 Roaster
1 10 - - - 81 1.7 2 875
2 - 80 1.6 4 1079
3 - 84 1.8 5 999
4 - 86 1.6 6 1110
5 - 87 1.9 9 1124
6 - 87 1.8 10 851
7 - 86 1.8 10 1178
8 - 87 1.9 12 664
9 - 85 2.1 13 652

표 2) 일반형 착유기의 고온 착유 결과

◈ 착유 System의 구조개선 후 착유율

시료 주입량
(Kg)
Roaster
temperature
(℃)
Cylinder
(℃)
착유율
(%)
산가 Roaster
대기시간
(min)
수분
(ppm)
곡물 Roaster
1 10 - - - 76 1.6 2 696
2 - 86 1.9 3 852
3 - 83 1.7 4 1414
4 - 83 1.7 5 1277
5 - 88 1.8 8 1040
6 - 83 1.7 9 765
7 - 93 1.6 13 584
8 - 87 1.48 21 518
9 - 85 1.78 29 357

표 3) 바이오 디젤용 착유기를 이용한 저온 착유

시료 주입량
(Kg)
Roaster
temperature
(℃)
Cylinder
(℃)
착유율
(%)
산가 Roaster
대기시간
(min)
수분
(ppm)
곡물 Roaster
1 10 - - - 88 1.8 3 695
2 - 89 1.9 4 783
3 - 83 1.9 5 816
4 - 81 2.0 6 769
5 - 83 2.1 8 679
6 - 89 2.1 9 615
7 - 90 2.1 11 517
8 - 92 2.1 12 330
9 - 90 2.6 13 474

표 4) 바이오 디젤용 착유기를 이용한 고온 착유

◈ GC분석-지방산 조성 비교

C16:0 C16:1 C18:0 C18:1 C18:2 C20:0 C20:1 C22:0 C22:1 C24:0
일반형 2.7 - 1.3 40.1 13.6 0.7 15.4 0.4 24.8 0.6
바이오디젤 용
(고효율)
3.7 0.1 2.0 70.3 18.7 0.5 1.5 0.3 0.4 0.1
일반형 바이오디젤 용
(고효율)
C16:0 2.7 3.7
C16:1 - 0.1
C18:0 1.3 2.0
C18:1 40.1 70.3
C18:2 13.6 18.7
C20:0 0.7 0.5
C20:1 15.4 1.5
C22:0 0.4 0.3
C22:1 24.8 0.4
C24:0 0.6 0.1

◈ 바이오 디젤용 자트로파 착유 동영상

바이오 디젤 착유설비(프로토 타입)

자트로파 착유 실험 동영상(자체 실험)

자트로파 착유 실험 동영상(일본 바이어)

바이오 디젤용 유채씨 착유 실험 동영상

◈ 바이오 디젤 착유설비의 효율성 검토

“바이오디젤 착유설비의 효율성 검토”(PDF문서) 자료를 아래의 버튼을 클릭하시면 다운받아 보실 수 있습니다.

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